Профессия – Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов
Квалификация – 1-й разряд
Характеристика работ. Разборка простых узлов дорожно-строительных машин, тракторов и прицепных механизмов. Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, очистка и смазка деталей. Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: основные приемы выполнения несложных слесарных работ; назначение и правила применения простого слесарного и контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку металлов, масел, топлива, смазок, моющих веществ.
Примеры работ:
- Детали простые – опиливание заусенцев, резка заготовок ножовкой, рубка зубилом, прогонка резьбы.
- Детали и узлы простые дорожно-строительных машин и тракторов – очистка и мойка.
- Тракторы и машины дорожно-строительные – очистка от грязи перед разборкой.
Квалификация – 2-й разряд
Характеристика работ. Разборка дорожно-строительных машин, тракторов, прицепных механизмов и подготовка их к ремонту. Разборка, ремонт, сборка простых соединений и узлов дорожно-строительных машин и тракторов с заменой отдельных частей и деталей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Выполнение крепежных работ при техническом осмотре и обслуживании. Слесарная обработка узлов и деталей по 12 – 14 квалитетам с применением приспособлений. Выполнение более сложных работ по ремонту и монтажу под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: основные сведения об устройстве дорожно-строительных машин и тракторов; правила и последовательность разборки на узлы и подготовки к ремонту дорожно-строительных машин и тракторов; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел, топлива; механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.
Примеры работ:
- Бензобаки, аккумуляторы, кабины, кожухи – установка на машины и крепление.
- Диски, тормозные ленты и фрикционные накладки – устранение повреждений и заклепка.
- Кронштейны, скобы, хомутики – изготовление.
- Лебедки, муфты сцепления, мосты передние, тележки гусеничные, рулевое управление, механизмы реверсивные – снятие, разборка и подготовка к ремонту.
- Мосты задние, двигатели, коробки передач – снятие.
- Плафоны, фонари световые, свечи, стартеры – снятие и установка.
- Фильтры масляные, насосы водяные, вентиляторы двигателей – снятие.
Квалификация – 3-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных частей и деталей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, агрегатов и приборов при техническом осмотре и обслуживании дорожно-строительных машин и тракторов. Разборка и подготовка к ремонту агрегатов, узлов и электрооборудования. Соединение и пайка проводов, изоляция их и замена поврежденных участков. Общая сборка средней сложности дорожно-строительных машин и тракторов на колесном ходу. Слесарная обработка узлов и деталей по 11 – 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Выполнение более сложных работ по ремонту дорожно-строительных машин, тракторов и прицепных механизмов к ним под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство дорожно-строительных машин, тракторов, прицепных механизмов, назначение и взаимодействие основных узлов и деталей; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки машин и прицепных механизмов; методы выявления и способы устранения дефектов в работе машин и отдельных агрегатов; сорта масел, применяемых для смазки узлов машин; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; электротехнические материалы и правила сращивания, пайки и изоляции проводов.
Примеры работ:
- Автогрейдеры, краны автомобильные и краны самоходные на пневмоколесном ходу – разборка на узлы и детали.
- Вентиляторы, насосы водяные и масляные двигателей – ремонт и сборка.
- Двигатели, коробки перемены передач, мосты задние – разборка и подготовка к ремонту.
- Замки зажигания – ремонт, сборка, регулировка.
- Клапаны – притирка.
- Колеса ведущие и ведомые, гусеницы и цепи, ролики поддерживающие и опорные, тяги рулевые, колодки тормозные и ленты – ремонт и сборка.
- Лебедки, мосты передние, бортовые передачи, механизмы подъема и отвала, рейки выноса отвала, балансиры, тормоза – ремонт, сборка и установка.
- Трубопроводы – ремонт и устранение неисправностей.
- Управление рулевое – замена, установка.
Квалификация – 4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, стендовые испытания и регулировка сложных агрегатов и узлов дорожно-строительных машин и тракторов. Выявление и устранение дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов машин и тракторов. Слесарная обработка узлов и деталей по 7 – 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений и специального инструмента. Общая сборка сложных дорожно-строительных машин, тракторов на гусеничном ходу, агрегатов электрооборудования и приборов. Выполнение сложных монтажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.
Должен знать: конструктивное устройство ремонтируемых дорожно-строительных машин и тракторов; устройство двигателей внутреннего сгорания различных типов и назначений; методы регулирования отдельных агрегатов и узлов машин; методику и режимы испытаний агрегатов дорожно-строительных машин и тракторов; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания узлов и агрегатов; электроприборы и электрооборудование дорожно-строительных машин и тракторов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений.
Примеры работ:
- Автогрейдеры и автокраны – ремонт и сборка муфт сцепления мультипликаторов, рулевых механизмов, механизмов подъема и поворота стрелы.
- Бульдозеры, грейдеры, скреперы (самоходные) – испытание подъемных механизмов и устранение дефектов в их работе.
- Втулки шатунов – подгонка по поршневым пальцам.
- Гидроприводы дорожно-строительных машин – ремонт, сборка, испытание на стенде.
- Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73 кВт (100 л.с.) – ремонт, полная сборка, регулировка узлов и механизмов, устранение дефектов газораспределения, шатунно-поршневой группы и других узлов двигателя.
- Коробки передач тракторов – испытание на стенде.
- Клапаны – регулировка зазоров.
- Кольца поршневые – подгонка к поршням.
- Механизмы газораспределения – сборка.
- Механизмы планетарные поворотов тракторов – сборка и регулировка.
- Подшипники коренные и шатунные – шабрение.
- Управление рулевое, редукторы, задний мост, коробка передач, фрикционы – ремонт, сборка и регулировка.
- Экскаваторы с ковшом вместимостью до 15 куб. м – регулировка пневматического или гидравлического привода управления механизмов экскаватора, испытание главной лебедки, смена напорного барабана, регулировка открывания днища ковша.
Квалификация – 5-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка и испытание на стендах и на шасси сложных агрегатов и узлов дорожно-строительных машин и мощных тракторов. Определение на слух и устранение неисправностей в работе двигателя внутреннего сгорания и в работе сложных узлов и механизмов дорожно-строительных машин и тракторов. Проверка и испытание электрооборудования с применением специальной аппаратуры и приборов. Сложная слесарная обработка деталей по 6 – 7 квалитетам.
Должен знать: конструктивное устройство ремонтируемых мощных тракторов и сложных дорожно-строительных машин, технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования; сложные электрические и монтажные схемы; причины износа сопряженных деталей, способы их выявления и устранения; устройство испытательных стендов.
Примеры работ:
- Валы коленчатые с маховиками – балансировка.
- Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73.6 кВт (100 л.с.) – капитальный ремонт, полная сборка, регулировка и испытание.
- Краны автомобильные и самоходные на пневмоколесном ходу – подготовка к испытанию после капитального ремонта и испытание.
- Экскаваторы с ковшом вместимостью свыше 15 куб. м – регулировка пневматического и гидравлического привода управления механизмов экскаватора, испытание главной лебедки, регулирование открывания днища ковша.
Квалификация – 6-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка, комплексные испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных агрегатов и узлов дорожно-строительных машин и тракторов различных марок. Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик.
Должен знать: конструктивные особенности дорожно-строительных машин и тракторов различных марок; технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложных агрегатов и узлов; способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей.
Примеры работ:
- Коробки передач автоматические – сборка, регулировка, испытание.
- Образцы опытных, экспериментальных дорожно-строительных машин (автогрейдеров, асфальтоукладчиков, сложных дробильно-размольных и формовочных машин для железобетонных работ) – ремонт, наладка, испытание.