Профессия – Паяльщик
Квалификация – 1-й разряд
Характеристика работ. Зачистка кромок. Промывка водой и зачистка швов после пайки. Подготовка к работе паяльников, припоев, приспособлений и выполнение других подготовительных работ при пайке. Чистка, заправка и регулировка нагревательных приборов.
Должен знать: устройство паяльного инструмента, приспособлений и правила их применения; правила эксплуатации нагревательных устройств.
Квалификация – 2-й разряд
Характеристика работ. Пайка, обеспечивающая прочность шва на растяжение до 10 кг/кв. мм, тугоплавкими и легкоплавкими припоями узлов, деталей, изделий средней сложности из черных и цветных металлов и сплавов при толщине металла свыше 1 мм при различной длине шва с нагревом на горнах, газовыми горелками и бензиновыми лампами. Приготовление припоев, кислот и ванн для лужения. Распайка швов после испытания или при ремонте. Пайка прутков, лент, полос. Травление швов под пайку и изделий перед пайкой.
Должен знать: способы подготовки различных поверхностей и швов под пайку; последовательность выполнения паяльных работ; температуру плавления различных металлов и их сплавов; основные свойства и порядок приготовления припоев; правила нагрева изделий в горнах, газовыми горелками и бензиновыми лампами; приспособления, употребляемые при пайке, устройство и правила их применения; правила обращения с кислотами и щелочами.
Примеры работ:
- Арматура различная – пайка.
- Балансы голосовые – пайка на кончик голосового язычка нижнего регистра.
- Бидоны, ведра, воронки, масленки, кухонная посуда – пайка.
- Изделия из латуни, меди, алюминия – пайка.
- Масленки универсальные – пайка.
- Петушки коллекторов и обмотка якоря машин мощностью 100 кВт – пайка оловянными припоями.
- Сетка к корпусу масляного фильтра – пайка.
- Термосы металлические пищевые – пайка швов корпуса и дна.
- Трубки маслоотводные – пайка.
- Ушки и ручки разные – пайка к изделиям.
- Фильтры для очистки масла и штуцера масляного насоса – пайка.
- Штифты к значкам и колодкам – пайка.
Квалификация – 3-й разряд
Характеристика работ. Пайка оловом, медью, серебром и другими припоями деталей и изделий из различных металлов и сплавов, собранных встык или внахлестку, при толщине металла до 1 мм, при любой длине шва. Пайка сложных по конфигурации деталей, узлов, изделий с прочностью шва на растяжение свыше 10 до 20 кг/кв. мм. Пайка аппаратуры и приборов со сложными схемами в труднодоступных местах, а также различных изделий медными припоями. Приготовление составов для всевозможных припоев. Наладка аппаратуры для паяльных работ. Проверка качества пайки. Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками под руководством паяльщика более высокой квалификации.
Должен знать: основы процесса пайки и требования, предъявляемые к детали, узлу, изделию после пайки; устройство паяльников и установок для индукционного или контактного нагрева деталей; способы определения температуры нагрева изделий для пайки; устройство и принцип работы контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, применяемых для контроля пайки; влияние температуры на структуру металлов и сплавов и их металлические свойства.
Примеры работ:
- Аппаратура различная – пайка.
- Детали и узлы голосовых машинок трубы, альта, тенора и баритона – пайка.
- Змеевики – пайка.
- Крестовины, колена, тройники соединения труб – пайка.
- Обоймы – сборка и пайка.
- Петушки коллекторов, обмотка якоря мощностью 100 кВт – пайка оловянными припоями.
- Проволока связывающая в статорах и роторах турбин – пайка серебром.
- Сегменты алмазные и другие – пайка.
- Угольники поворотные к масляным, водяным и воздушным трубам – пайка медным припоем.
- Узлы “Дно часового корпуса” – пайка.
- Чайники, кофейники, молочники – пайка донышек и носиков.
Квалификация – 4-й разряд
Характеристика работ. Пайка тугоплавкими и высокопрочными припоями жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей с прочностью шва на растяжение свыше 20 кг/кв. мм при нагреве в электрических печах с восстановительной атмосферой и точно регулируемой температурой. Пайка алмазных сегментов и брусков к корпусам кругов и штрипсов на установках ТВЧ. Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками. Пайка в соляных ваннах. Пайка сложных швов аппаратов, работающих под высоким давлением. Пайка труб в труднодоступных местах. Пайка ферритовых изделий на ультразвуковых установках. Пайка концентрированными источниками энергии на установках с кварцевыми лампами, электронно-лучевых, лазерных. Пайка погружением в расплавленный припой и волной припоя.
Должен знать: процесс пайки различными методами твердыми припоями в электрических печах и в соляных ваннах; устройство различного оборудования, приспособлений и инструментов, применяемых при пайке; порядок приготовления и правила применения припоев; правила определения прочности пайки на растяжение и срез; способы удаления окисной пленки; технические условия на пайку деталей и изделий и величину зазора между соединяемыми кромками.
Примеры работ:
- Воздухо- и газоохладители турбо- и гидрогенераторов и крупных машин с водородным охлаждением – пайка трубок охлаждением.
- Детали корпусов золотых часов – подготовка к пайке.
- Детали корпусные радиоаппаратуры из алюминия – пайка в соляных ваннах.
- Змеевики многозаходные – пайка.
- Коленья, раструбы трубы, альта, тенора, баритона и т.д. – пайка тугоплавкими припоями.
- Круги алмазные отрезные сегментные – пайка сегментов.
- Кузова автомобилей – оплавление различными припоями и синтетическим порошком.
- Лопатки на роторах турбин и на рабочих колесах турбин – пайка.
- Приборы измерительные со сложной схемой – пайка в труднодоступных местах.
- Радиаторы водяного охлаждения – пайка.
- Трубы – пайка в печах.
- Штрипсы алмазные – пайка брусков.
Квалификация – 5-й разряд
Характеристика работ. Пайка и восстановление деталей золотых часовых корпусов в муфельной печи в защитной атмосфере водорода. Пайка ушек водородными горелками к ободкам и кольцам часовых корпусов, прошедших обработку алмазными резцами. Кислотная и щелочная обработка, приготовление флюсов, отбельных и щелочных растворов, дозированного припоя. Правка и изготовление паяльных приспособлений. Наблюдение за оборудованием паяльной мастерской и водородной станции.
Должен знать: устройство и принцип работы терморегулирующих приборов и нагревательных печей; температуру плавления золотых сплавов и палладия, припоев, флюсов; свойства сплавов драгоценных металлов и палладия, водорода, флюсов, припоев, отбела, щелочных растворов и светильного газа.
Примеры работ:
Пайка:
- Корпуса золотых часов.
- Ордена.
Квалификация – 6-й разряд
(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Характеристика работ. Пайка специального металлообрабатывающего инструмента повышенной сложности, особо точной оснастки и приспособлений для производства изделий атомной промышленности с нагревом газовой горелкой, в печах с контролируемой средой и в вакууме, нагревом электросопротивлением, в ваннах с расплавами солей и припоев на индивидуальных установках с использованием высокопрочных припоев. Пайка трубчатых электронагревателей с использованием промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами. Пайка специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.
Должен знать: свойства твердых сплавов, быстрорежущих сталей, специальных сплавов и область их применения; требования, предъявляемые к конструкции паяных соединений и изделий; свойства инструментальных высокопрочных припоев; способы наложения припоя на многолезвийный инструмент; различные способы нагрева при пайке; особенности пайки металлов (меди, никеля, титана, молибдена, вольфрама, циркония, бериллия, алюминия) и их сплавов; устройство и принцип работы промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами; методы пайки специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.
Примеры работ:
- Блоки трубчатых электронагревателей – сборка и пайка.
- Буровые коронки – пайка.
- Датчики потока теплоносителя стенда пролива – сборка и пайка.
- Концевой многолезвийный инструмент – пайка.
- Нихромовые нагреватели – пайка.
- Переходники медь-алюминий – пайка.
- Переходники медь-цирконий – пайка.
- Рабочие спаи хромель-копелевых, хромель-алюмелевых и вольфрам-рениевых проволочных термопар – пайка.
- Сверлильные головки для обработки глубоких отверстий – пайка.
- Фасонные фрезы сложного профиля – пайка.
- Электронагреватели трубчатые – сборка и пайка.
Квалификация – 7-й разряд
(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Характеристика работ. Пайка припоями на основе серебра, с нагревом газовыми горелками, узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов. Пайка и подготовка поверхности комплектующих сборочных единиц узлов сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах с толщиной металла одной из деталей паяемого узла до 0,1 мм.
Должен знать: особенности пайки и подготовки поверхности деталей комплектующих сборочных единиц из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах; свойства используемых флюсов; правила нагрева паяемого узла, состоящего из деталей различной толщины.
Примеры работ:
- Гермовводы (переходник сталь-цирконий с термоэлектрическим микропреобразователем) – пайка.
- Защитный чехол к оболочке термоэлектрического микропреобразователя – сборка и пайка.
- Импульсивные и охранные трубки в составе термометрической тепловыделяющей сборки – пайка.
- Термокорреляционный расходомер – сборка и пайка.
- Трубные доски герметизирующих узлов термометрической тепловыделяющей сборки – пайка.
- Удлинительные провода термоэлектродных жил термоэлектрических микропреобразователей – сборка и пайка.
Квалификация – 8-й разряд
(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Характеристика работ. Пайка припоями на железогерманиевой, никелево-германиевой, никелевой, никелево-марганцевой, медно-никелевой основе, с нагревом в печах с контролируемой средой и в вакууме, с индукционным нагревом и нагревом электросопротивлением узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов. Пайка комплектующих сборочных единиц элементов и сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах, циркония и других конструкционных материалов.
Должен знать: свойства конструкционных материалов узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов; влияние термического цикла пайки на структуру и механические свойства конструкционных материалов; особенности конструкции герметизирующих узлов тепловыделяющих элементов и требования к ним; требования к припоям и паяным соединениям, используемым в условиях активных зон ядерных реакторов; устройство и принцип работы технологического оборудования и оснастки для пайки; виды и способы создания газовых сред, используемых при пайке; устройство и принцип работы регулирующих и контрольно-измерительных приборов технологического оборудования.
Примеры работ:
- Ампульные тепловыделяющие элементы – пайка.
- Герметизирующие узлы тепловыделяющих элементов – пайка.
- Герметизирующие узлы термометрических кольцевых модулей -пайка.
- Герметизирующие узлы термометрических тепловыделяющих элементов – пайка.
- Оболочка в сборке (оболочка тепловыделяющего элемента с дистанционирующей проволокой) – пайка.
- Решетка дистанционирующая – сборка и пайка.
- Сборка-узел с датчиком (заглушка верхняя с термометрическим микропреобразователем или с нейтронометрическим датчиком) – пайка.